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怎樣解決布袋式除塵器工作中出現(xiàn)糊袋狀況
1、布袋式除塵器出現(xiàn)糊袋的原因:
當(dāng)除塵器的內(nèi)部的煙氣出現(xiàn)水分較高的狀態(tài)時(shí),并且煙氣溫度同時(shí)又低于他的露點(diǎn),這時(shí)候,煙氣中的水汽就會(huì)在除塵濾袋的內(nèi)壁上發(fā)生凝結(jié),從而形成潮濕層,逐漸的進(jìn)行凝結(jié),凝結(jié)到一定程度上,就會(huì)滲透入內(nèi)部的纖維層,隨著時(shí)間的增加,又有水成分的滲入,就會(huì)變得結(jié)實(shí),從而不易將其進(jìn)行清除。
2、布袋式除塵器防止糊袋的方法:
(1)在進(jìn)行烘窯階段時(shí),一定要采用預(yù)熱器頂部的點(diǎn)火煙囪進(jìn)行排氣,這樣才能夠更好的防止出現(xiàn)糊袋,因?yàn)樵谒嗌a(chǎn)線的過程中,都會(huì)有大量的水分進(jìn)行跑出,從而煙氣的露點(diǎn)增高,隨后冷卻,這樣也相當(dāng)容易出現(xiàn)糊袋。
(2)將減小增濕塔噴水量,從而使入袋式除塵器的煙氣溫度始終比露點(diǎn)高20~30℃,這樣也是防止發(fā)生糊袋的方法之一。
(3)當(dāng)煙氣溫度過低時(shí),也應(yīng)該采用點(diǎn)火煙囪;
3、布袋式除塵器解決糊袋問題的方法:
首先應(yīng)該提高作業(yè)的溫度,將濾袋進(jìn)行烘干作業(yè),但是也要注意避免超溫,也可以提高壓縮空氣壓力,在PLC上調(diào)短脈沖閥之間,室間及循環(huán)周期間的時(shí)間間隔,最好時(shí)間為5-7天,連續(xù)性進(jìn)行作業(yè),知道恢復(fù)正常狀態(tài)。若糊袋相當(dāng)嚴(yán)重,可直接考慮更換布袋。
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